来源:欧亚体育官网 作者:欧亚体育官网登录|发布时间:2024-09-08 09:18:18
上一篇文章我们讲了一些无刷电机的基础知识,包括无刷电机的内部结构,驱动原理等,我们知道了只需要按照转子的当前位置,来按顺序给定子线圈通电,就能让电机转动起来。
但是,上一篇中我们跳过了一个关键步骤,就是如何检测转子的位置。本篇我们就讲讲常用的位置检测方法,以及引出的一些相关问题。
我们知道,获取磁铁的位置可以用霍尔传感器,无刷电机的转子就是永磁体,因此只要在合适的位置安装霍尔传感器,就能知道转子的旋转位置。
在无刷电机中,一般用3个开关型霍尔器件就能检测转子的位置。霍尔的安装位置可以相隔120°,也可以相隔60°,我们以下图3N2P型电机,霍尔相隔120°的安装方式为例:
a、b、c是三个霍尔传感器。当N极接近霍尔a时,a输出高电平1;当N远离a时,a输出低电平。同理b、c也是一样的特性。
因为2P的转子是一对极,所以在转子逆时针转动一周时,a、b、c霍尔的输出波形就都会高低电平变化一次,如下图所示:
这样我们通过霍尔传感器的输出,可以确定转子的当前位置,再结合上一篇讲的方法,就可以使它转动起来了。
如果我们想使用“二二导通”的方法让它逆时针转动,在图中位置cba = 110,则应该使得B线圈加正电压C线圈加负电压A悬空;这个加电状态保持到N极转到接近c位置时,霍尔输出会自动变为cba = 100,则我们的加电状态应该变为A线圈加正电压C线圈加负电压B线圈悬空,才能让转子继续逆时针转动。
不难发现,三个霍尔的输出在一个周期内是6个状态,正好对应了“二二导通”法电机转动一圈时对线个状态。
于是,我们只需要用abc三个霍尔的输出来控制ABC三个线圈的加电状态,就能控制电机连续地转动起来了。
关于有传感器的位置检测,还有许多其他方法,如编码器、光电传感器、旋转变压器等等。后续小白白会专门写一篇文章讲解。2)无传感器(检测反电动势)驱动
在一些微、小电机系统中,安装位置传感器对电机的体积和成本会有不利影响,因此,无传感器的位置检测技术也非常有实用价值。我们先来讲解它的原理,再聊聊它的优缺点。
电机的转子磁铁在转动时,显然在A线圈上会有产生一个感应电动势。假如当转子磁铁转动时,S极先接近线圈A,然后从另一边远离线圈A,在线圈A中产生的感应电动势就会有一个由正变为负的过程(或者由负变正),也即是感应电动势会有一个过零点。(注意一下,这里的感应电动势过零点,是以三个线圈的中心连接点为参考点的)。
注意图中的中点电压,一般无刷电机是不会把中点引出来的,要通过其他方式获取,可以用三相线串电阻后连到一起得到。下图是一种经典的获取中心点电压的方法,左边是三相线上取的电压,右边输出是中心点和三相过零的检测点:
另外,电机转动起来时、以及用PWM控制时,都会产生很多干扰,在过零比较时需要加入滤波电路,上图中的电容就是一种简单的滤波方法,但是要注意,加电容滤波以后会造成电压的相位滞后,所以电容值不能过大。如果是通过软件采集后再判断过零点,也可以通过软件来滤波。
检测到转子的位置,就可以据此进行换向了,最佳换向位置是在过零点之后30°。那么如何知道转过30°需要多长时间呢?
通常的方法,是近似认为转子的转速是均匀的,从上一次换相到本次过零的时间,就约等于本次过零到下次换相的时间。由此,我们只需要用单片机进行计时,就可以知道近似的30°的换向位置。
另一种更加简单直接的方法,是在检测到过零点后,立即进行换向,这种方法换向位置不是最佳的,会损失一些效率,但是设计起来最简单。
但是,此时又出现了一个新问题,在初始启动、转子还没有转动时,磁铁和线圈没有相对运动,线圈里是没有感应电动势产生的,那该怎样确定转子的位置呢?我们看下一节,无传感器电机的启动问题。
由于无传感器的模式,需要靠感应电动势来判断转子的位置,所以电机刚开始启动时,或者转速很低时,感应电动势很小,是无法用来检测位置的。所以无传感器的无刷电机的启动是个难点问题。
就是先给某两相通电一小会儿,让转子转到预定的位置;这个通电时间、占空比需要依据不同的电机和负载情况确定;否则可能会由于长时间在一个线圈上加电烧坏,或者时间太短不能预定位。
就是依据所要转动的方向,依次给各相加电(换相);启动的过程,需要多次换相,并逐渐加速;同样的,这个加速过程也与具体的电机和负载相关,需要测试来确定,换相频率太低,电机加速慢,线圈也会发热严重;换相频率太高,电机运行起来容易失步,导致加速失败。
常见的加速有三种方式:恒频升压法、恒压升频法、升频升压法,字面意思就可以理解,就不多解释了;如某些航模电调,加速时,每次延时时间比上一次减少1/25,直到电机完全转起来。
当启动加速到一定转速时,反电动势及其过零点可以被稳定的检测到时,就可以切换到闭环控制状态,也就是按上一节的控制逻辑进行换相驱动了。
由无感驱动的方法可以看出,它的启动是比较复杂的,在低速运转时感应电动势较小时也运行困难,所以无感无刷电机不合适用在频繁启停、低速运转的场合,而比较适合用于体积、成本受限、运行速度比较高的场合。
通过上述讲解,我们知道了,无论是有感还是无感无刷电机,在转动时,是靠转子的位置去确定下一时刻的通电状态,而转到下一个位置的时间只与供电电压相关,所以,无刷电机调速时,最简单得方法是调整供电电压,或者使用PWM控制。
使用PWM控制时,常用的方法是在导通区间内,上下桥臂其中之一恒通、另一半用PWM控制,如下图所示,左图是下桥臂恒通上桥臂PWM控制的方式,右图是上桥臂恒通下桥臂PWM控制的方式:
东京—东芝公司(TOKYO:6502)今天宣布为三相直流无刷电机推出正弦波驱动器集成电路“TB6585AFTG”。这些三相直流无刷电机应用于需要无噪声驱动和低能耗的家用电器的风扇电机中,如排风扇和电风扇。该产品即日起批量出货。 该驱动器集成电路的一体化PWM 电路产生正弦波,实现安静高效的电机驱动。 “TB6585AFTG”采用了紧凑型无铅散热QFN48封装,其绝对最大电压与电流额定值与现有产品 相同。该驱动器集成电路有助于减小设备尺寸,降低PCB成本,它将所需贴装面积减少了约75%。 新产品主要规格 Notes: :脉冲宽度调制。一种通过改变恒定时间段的开关时间来控制电机扭矩与转速的方法。 :与采用
驱动器IC /
0 引言 伴随着城市化进程,人们生活的交通距离不断扩大,代替燃油汽车和自行车的电动车的普及大幅度的提高了电力资源的利用效率,促进了国民经济的健康发展。电动自行车以电力作动力,骑行中不产生污染,无损于空气质量。从改善人们的出行方式、保护环境和经济条件许可情况等因素综合来看,电动自行车目前乃至今后都有着广阔的发展空间。电动自行车所用直流电机分为有刷电机和无刷电机两种。其中有刷电机控制较简单。但其易磨损的电刷带来维修保养工作量相对较大、使用寿命相对较短等缺点。而直流无刷电机本身没有易磨损部件,电机寿命长,维修保养工作量小。但直流无刷电机采用电子换向原理工作,其控制过程比有刷电机复杂得多,因此对质量的要求也高得多。
设计 /
下面将按照步骤①~⑥来说明无刷电机的旋转原理。为了易于理解,这里将永磁体从圆形简化成了矩形。 ① 在三相线点钟方向上,线点钟方向上,线极永磁体的N极在左侧,S极在右侧,并且可以旋转。 使电流Io流入线,以在线圈外侧产生S极磁场。使Io/2电流从线流出,以在线圈外侧产生N极磁场。 在对线的磁场进行矢量合成时,向下产生N极磁场,该磁场是电流Io通过一个线倍大小,与线倍。这会产生一个相对于永磁体成90°角的合成磁场,因此可以产生最大扭矩,永磁体顺时针旋转。 当根据旋转位置减小线圈
的旋转原理 /
作为电机行业的“新人”, 无刷电机是实至名归的后起之秀,以狂浪之势涌入医疗,工业控制,消费电子和汽车电子等高精度控制行业,“无刷“是不是未来电机行业的发展趋势?本文以案例的形式扒一扒无刷电机那些事! 近年来,无刷电机在医疗,工业控制,消费电子和汽车电子等高精度控制行业广泛应用,无刷电机性能的好坏很大程度上取决于电机驱动器,研发阶段,工程师如何借助示波器快速、便捷、真实的对驱动器信号进行分析?本文主要介绍ZDS4054Plus数椐挖掘型示波器对电机驱动器的典型测试及案例分析。 一、直流无刷电机介绍 随着电力电子的发展和新型永磁材料的出现,无刷直流电机得到了迅速发展,无刷直流电机通过电子器件实现了电机的换相,取代了传统的机械电刷和换相
行业的典型应用 /
上一篇文章我们讲了一些无刷电机的基础知识,包括无刷电机的内部结构,驱动原理等,我们知道了只需要按照转子的当前位置,来按顺序给定子线圈通电,就能让电机转动起来。 但是,上一篇中我们跳过了一个关键步骤,就是如何检测转子的位置。本篇我们就讲讲常用的位置检测方法,以及引出的一些相关问题。 1)霍尔传感器检测位置驱动 我们知道,获取磁铁的位置可以用霍尔传感器,无刷电机的转子就是永磁体,因此只要在合适的位置安装霍尔传感器,就能知道转子的旋转位置。 在无刷电机中,一般用3个开关型霍尔器件就能检测转子的位置。霍尔的安装位置可以相隔120°,也可以相隔60°,我们以下图3N2P型电机,霍尔相隔120°的安装方式为例: a、b、c是
方法 /
直流无刷电机是一种典型的机电一体化产品,它是由电动机主体和驱动器组成,且无刷电机是指无电刷和换向器(或集电环)的电机,所以又被称作无换向器电机。如今控制板开发技术应用场景也是十分多样化。